TRAP STAR - バケット式スチームトラップ（トラップスター）

フロートトラップは装置に最も適したスチームトラップでありながら、取付方向に制限がある、設置スペースの確保が必要、など配管施工をする上での「制限」がありました。その「制限」があるがゆえに、装置ドレン配管が複雑になったり、装置が大型化してしまったりすることもありました。

TSFシリーズフロートトラップは、この「制限」をなくし、「装置配管の概念をかえる」ことを開発コンセプトとしてフロートトラップをあらゆる角度から見直しました。

そして、「フロート、エアベントなどの主要部品とコックが一体の構造※」を新たに開発しました。コックを回転させるにより、流れ方向360°対応することができます。ふたを外すなどの組換え作業も不要です。

この独自の構造により、蒸気使用装置のスチームトラップ配管の選択肢を大幅に広げることを実現しました。

※特許出願中

ボイラー運転前の蒸気配管・装置には必ず空気が存在します。生産性の向上のためには、この空気を速やかに排除し、
装置の立ち上り時間を短縮することが非常に有効です。

TSFシリーズフロートトラップは、高圧用ベローズ式エアベントを内蔵しています。

蒸気配管・装置内の空気の迅速な排出により、装置立ち上り時間を大幅に短縮することを実現しました。

スチームトラップは、ドレンを排出する機器であり、ドレンを排出する最も大きな目的は、熱効率の低下防止やウォーターハンマーや腐食による配管・機器の破損を防止することです。
そのため、スチームトラップには「ドレンを滞留させない」ということが要求されます。

サーモスタティックタイプやサーモダイナミックタイプのスチームトラップは飽和蒸気温度マイナス数℃で開弁するという作動原理上、スチームトラップ一次側のわずかなドレン滞留が避けられませんが、フロートトラップは、蒸気とドレンの比重差による確実な作動（メカニカルタイプ）のため、スチームトラップ一次側のドレン滞留はありません。

スチームトラップから排出されたドレンは、省エネルギーやコスト削減のため、ドレン集合管やドレンヘッダーに集め、
回収・再利用することが望ましいです。
このようなドレン回収管には一般的に複数のスチームトラップが接続されており、
個々のスチームトラップの二次側には他のスチームトラップから排出されるドレンの圧力や、回収管の立ち上りによる圧力がかかります（背圧）。
漏れや吹放しが発生しているスチームトラップがある場合は、特に背圧がかかります。

フロートトラップは背圧に対する影響を受けにくい作動原理のため、ドレン回収に最適です。

TSFシリーズフロートトラップは、主要部品が全てカバーに取付けられているため、本体を配管から外す事なく保守点検が容易です。
さらに、取り付け方向の切換可能なため、メンテナンススペースを確保しやすくなりました。

蒸気配管で発生するごみ・スケールは管底を這って流れる液相であるドレンにほとんど介在します。
つまりスチームトラップは、ドレンとともに必ずごみ・スケールが流入する過酷な環境で使用されます。

ごみ・スケールがバルブやバルブシートを通過すると傷が入りシール性の低下に繋がるため、
スチームトラップのバルブ及びバルブシートには高い耐久性が要求されます。
特にフロートトラップの場合は、バルブが本体下部についており、
ごみなどがバルブ及びバルブシートを通過しやすい構造になっているため、一層その耐久性が要求されます。

TSFシリーズフロートトラップは、バルブ及びバルブシートは共に焼入れされたステンレス鋼を使用しているため、高度の耐摩耗性を備えています。
また、バルブ・バルブシート以外のエアベント・フロート・ストレーナなどの主要部品も全てステンレス鋼を使用しています。

TSFシリーズフロートトラップは、ストレーナを内蔵しています。

内部部品をごみ・スケールから保護することにより、さらなる耐久性の向上を実現しました。
また、この内蔵ストレーナは、ウォーターハンマーを軽減する役割も担っています。

TRAPSTARシリーズフロートトラップは、2.1MPaの高圧対応。

高い潜熱で効率的な加熱をする低圧装置から高温加熱が必要な高圧装置まで、様々な用途で使用できます。