企業情報

当社における環境マネジメントシステムを効果的に運営するため次のような組織体制をとっております。

当社は環境マネジメントシステムに基づき、ＰＤＣＡのサイクルにのっとって環境活動を進めております。

まず環境管理組織における最高経営層が策定した年度の環境方針に基づき、環境管理責任者の指示のもと、各部門で環境目標と具体的な実施計画を策定し（ＰＬＡＮ）、環境担当者が中心となって実施します（ＤＯ）。

環境管理委員会では、各部門の実施計画の進捗状況と実施内容を定期的に確認し、着実な運用に努力しています。また、内部環境監査員による全部署の内部環境監査を行っています（ＣＨＥＣＫ）。

さらに最高経営層による年1回のシステム全体の見直しにより、継続的改善に努めています（ＡＣＴＩＯＮ）。

環境活動に全社一丸となって取り組み、また従業員一人一人の環境意識向上のために、カリキュラムに基づいた全従業員に対する環境教育を行っています。

当社において考えられる環境上重要な側面としては、塗装を中心とした製造工程用のシンナーおよび使用済みシンナーの保管、塗装作業における塗料ミスト、ボイラー燃料である重油保管の地下タンク、使用済みの潤滑油の保管などがあります（いずれも小牧工場）。

これらの重要事項に対しては、年度の環境活動目標に設定して環境負荷の低減活動を行うとともに作業ルールや設備管理のルールを定め、作業に従事する者も特定して管理を徹底しています。さらには万が一の事故等の緊急事態も想定し、措置のルールを事前に定めて準備するとともに事故発生時の処置の実地訓練も毎年実施しています。

なお、緊急事態に相当する事故等は今まで発生しておりません。

平成8年に始まった当社の提案制度は「改善提案制度」。自ら改善を実施して報告します。提案の内容により等級ごとに報奨金が支給され、また、優秀提案等の年度表彰を行なっています。環境負荷の低減にかかわる提案も多数提出されており、提案制度は、従業員の環境意識の高揚、環境負荷低減活動の促進、社内コミュニケーションの増進に役立っています。